Gummi stator och rotor av flotationsmaskin
Statorn och rotorn används huvudsakligen i flotationsmaskiner i XJK-serien, XJQ-serien, SF-serien, BF-serien, KYF-serien, XCF-serien, JJF-serien och BS-K-serien.
Statorn och rotorn används huvudsakligen i flotationsmaskiner i XJK-serien, XJQ-serien, SF-serien, BF-serien, KYF-serien, XCF-serien, JJF-serien och BS-K-serien.

Flotationsmaskinens rotor och stator består huvudsakligen av metallskelettinsatser och slitstarkt gummi. Metallskelettinsatserna är tillverkade med avancerad flamskärning och svetsas sedan noggrant enligt strikta processstandarder. Skelettinsatsernas styrka och balansprestanda garanteras genom balansdetektering med dynamisk balanserare. Gummirotorn och statorn på flotationsmaskinens yta binds med slitstarkt gummi och vulkaniseras sedan vid hög temperatur.

Vårt företag har 3600 ton superstora plattvulkanisatorer och har kapacitet att producera rotor och stator till flotationsmaskiner från diameter 200 till 2400 mm. Om behovet är större kan vi anpassa dem efter kundens krav.
Egenskaper hos gummimaterial
| Punkt | Enhet | Index |
| Draghållfasthet ≥ | 17 | |
| Syra(bas)koefficient 20 % H₂SO₄ (20 % NaOH) 18 ℃ x 24 timmar | 0,8 | |
| Brottöjning ≥ | % | 450 |
| Hårdhet | Shore-hårdhet A | 55±5 |
| Varmluftsåldrande koefficient ≥90 ℃ x 24h | 0,75 | |
| Slitningsförlust | cm³/1,61 km | 0,7 |
| Metaller och lagervidhäftning ≥ | MPa | 2,5 |
| Rivning av permanent deformation≤ | % | 30 |
| Oljekoefficient 20# olja 100℃x24h | % | ±10~5 |
Drag
1. Slitstyrka
2. Rivmotstånd
3. Slaghållfasthet
4. Kemisk stabilitet
5. Lång livslängd

Slitlösning
1. Detektera slitagemönster och hastighet i det kritiska området och förstärk karaktäristiken genom arbetsprocessen.
2. Genom att använda mer gummi eller polyuretanmaterial på de ställen där det behövs som mest i hela delen. Detta kommer att förlänga livslängden för arbetet.
3. Utföra professionell inspektion och underhåll när våra kunder använder den. Och få regelbundna uppdateringsrapporter under driften, vilket kommer att förbättra och öka anläggningens tillgänglighet.
Stålskelett
1. Råmaterialet använder 3CR12 rostfria stålbossar, i händelse av rost och bult i låsning.
2. Svetsprocessen svarar på ISO-standarder av erfarna arbetare och upprätthåller balans och noggrannhet vid spårfräsning.
3. Anpassning av arbetet beror på kundens krav eller så kan vi hitta lösningen från vårt teknikteam.



