Gummiformningsprocesser vi erbjuder:

Anpassad gummiformning

Kryogen de blinkar

Teknisk och designstöd

Utveckling av gummiblandning

Gummikomprimering

Gummisgummi

Gummi-till-metallbindning

Gummiöverföring

Monteringstjänster

Strumpprogram

Konkurrenskraftig prissättning

Vi kan upprätthålla konkurrenskraftiga priser genom utvärderingen av alla aspekter av delproduktion. AREX utvärderar hela räckvidden för varje projekt för att urskilja de bästa lösningarna och priserna, vare sig det är genom FoU, design, teknik eller tillverkning.

Erfaren arbetskraft

Vårt ledarskapsteam kombinerar 30 års erfarenhet inom alla områden inom gummiformningsindustrin för att erbjuda bästa möjliga service. Vi upprätthåller engagemang för att investera i våra anställdas kompetens och expertis, vilket förstärker högkvalitativa produkter, prestanda och ledarskap.

Kundservice

Vårt kundtjänststöd ger artig och pålitlig kommunikation. Vi inkluderar också detaljorienterade uppföljningar med varje kund, vilket säkerställer att de är medvetna om de inre funktionerna i varje steg i processen.

Gummimaterial

Butylgummi

EPDM -gummi

Naturgummi

Neoprengummi

Nitrilgummi

Styv och flexibel

Syntetisk gummi

Termoplastiska elastomerer (TPE)

Vitongummi

Produkter vi tillverkar

Nötningsbeständiga delar

Färgade gummiprodukter

Komplexa gummiprodukter

Anpassade gummidelar

Gummistulor

Gummi -packar

Gummi grepp

Gummi -grommets

Gummitätningar

Gummi-till-metallbundna produkter

Vibrationskontrolldelar / vibrationsisoleringsdelar

Gummisgummi

Gummiinsprutning används för att utveckla både fasta gummidelar och gummi-till-metallbundna produkter. Naturliga och syntetiska gummiföreningar kan ge ett brett utbud av egenskaper som löser problem från tätningar eller packningar, buller och vibrationsisolering, nötning och slagmotstånd och kemisk/korrosionsbeständighet. Gummiinsprutning är idealiskt lämpad för produktion av mitten till hög volym och där snäva toleranser krävs delkonsistens eller övergjutning. Dessutom fungerar gummiinsprutning bra med gummiföreningar som har snabbare botemedel. Detta är en process som kan automatiseras helt.

Gummiinsprutningsprocessen

Börjar med verktyg

Processen börjar med verktyget, en gummiinsprutningsform vanligtvis med flera hålrum. Formen består av en munstycksplatta, löpplatta, kavitetsplattan och en basplatta med ett ejektorsystem efter stavning. Gummiföreningarna och tillsatserna är blandade för att skapa gummi. Beståndet bildas till kontinuerliga remsor av okurerat gummibestånd ungefär 1,25 ″ bred & .375 ″.

Från tratt till löparen

Den kontinuerliga remsan matas automatiskt från en behållare i formsprutningsmaskinen i en uppvärmd fat, transportkanal, som mjuknar, mjukgör gummit. Beståndet skjuts sedan av en stor skruvstångskolv genom injektionsmunstycket. Efter att ha flödat in i munstycksplattan dirigeras gummiet genom löpplattan, genom grindarna och sedan in i mögelhålorna.

Vulkaniserande

När hålrummen har fyllts hålls den uppvärmda formen stängd under tryck. Temperaturen och trycket aktiverar boten för gummiföreningen och vulkaniserar det. När gummiet når och krävs botnivån får det svalna och nå ett fast tillstånd inom formen. Formarna öppnas och delar avlägsnas eller kastas ut och är redo för nästa cykel.

Inkapslande

I de fall där gummiinsprutning används för att kapsla in metallkomponenter med gummi eller bindningsgummi till metall, laddas komponenterna, antingen för hand eller med hjälp av en lastningsfixtur, i de uppvärmda mögelhålorna. Formen stängs sedan och formsprutningscykeln kan börja. När härdningen är klar öppnas formen och delar avlägsnas. Det härdade gummiet i löparen avlägsnas, härdat gummi i injektionsmunstycket rensas och mögelhålorna rengörs för att förbereda nästa gjutningscykel.

Gummikomprimering

Den första gummiformningsprocessen, gummikompressionsgjutning, är idealisk för låg till medelvolymproduktion av gummiprodukter. Komprimeringsgjutning är en allmänt använt ekonomisk produktionsmetod för låg volymproduktion av medelstora till stora delar. Det är den bästa gummiformningsprocessen för material med höga kostnader och applikationer som kräver extrem hårdhet.

Gummikompressionsgjutning kan producera ett brett utbud av precision gummiformade komponenter och en överkomlig produktion av stora, intrikata produkter. Det används ofta för att producera miljötätningsprodukter som gummi-ringar, tätningar och packningar.

Gummikompressionsgjutningsprocessen

Gummikomprimeringsprocessen använder en förformad bit av obehindrat gummi som placeras i en öppen mögelhålrum. Formen förvärmas till en förhöjd temperatur. När formen stängs i pressen komprimeras materialet och flyter för att fylla gummiformens hålrum.

Kombinationen av förhöjda temperaturer och högtryck aktiverar vulkaniseringsprocessen och härdningen av gummiföreningen. När ett optimalt botemedel har uppnåtts, härdar delen och svalnar sedan formen öppnas och den sista delen tas bort. Nästa gummi -förform sätts in i formen och cykeln upprepar.

Den grundläggande kompressionsformen är vanligtvis en tvådelad konstruktion som består av en topp- och bottenplatta. Hälften av delkaviteten skärs vanligtvis i varje platta i formen. Ett trimområde skapas av spår som är klippta runt varje hålrum som gör att överskottsgummi kan flyta ut ur hålrummet. Komprimeringsformar är vanligtvis säkrade mellan uppvärmda pressplattor. De gjutna delarna kräver trimning för att ta bort spårets översvämning. En ytterligare bakcykel kan krävas för delvis botade delar.

Gummi till metallbindning

Sätt in formning och övergjutning

Injektionsmålning och överföring av gjutning är de mest effektiva processerna för gummi till metallbindning. Processen beror på delapplikationen, särskilt användningen av den färdiga produkten. Detta är en idealisk process för bindning av gummi till metall- och plastdelar, ett exempel på sådana delar skulle vara växlar, axlar, rullar, stötfångare och stopp i ett brett utbud av storlekar och former. Denna process är också användbar för bindning av gummikomponenter till stål, aluminium, mässing och plast.

Förutom oöverträffad produktkvalitet kan vårt team tillhandahålla rekommendationer baserade på prestandakraven och delapplikationen. Vårt mål, med varje projekt, är att producera enhetliga produkter av hög kvalitet så effektivt som möjligt. Som ett resultat har vi utvecklat anpassat gummi till metallgjutning och bundna lösningar för att uppfylla kundernas krav.

Gummi till metallbindningsprocess

Att använda formsprutning och överföring av gjutning till kapsling och bindningsgummi till metall är det mest effektiva sättet att fästa gummi till metall- eller plastdelar. Dessutom ger gummi till metallgjutningsprocess en överlägsen mekanisk bindning av gummi till metalldelar, skär eller plastdelar.

Två stegprocess

Processen kräver en tvåstegsberedning av metall- eller plastdelen före gummi. Först avfyller och rengör vi alla föroreningar, liknande förberedelser för industriella beläggningar eller målning. När vi är klar med rengöring sprayar vi ett speciellt, värmaktiverat lim på metalldelarna.

När delen är redo för gummi över gjutning sätts metalldelarna in i mögelhålan. Om man formar ett specifikt område hålls metalldelen på plats av speciella magneter. Om delen ska vara helt inkapslad med gummi, hålls delen på plats med kapellstift. Formen stängs sedan och gummiformningsprocessen börjar. När den förhöjda gjutningstemperaturen botar gummi aktiverar det också limet och bildar en mekanisk bindning av gummi till metall eller bindning av gummi till plast. För att lära dig mer om våra bindningsprocesser klickar du på följande länkar: gummiinsprutningsprocess eller överföringsprocess.

Inkapslande med gummi till metallbindning

När en metall- eller plastdel kräver fullständig inkapsling med gummi, använder vi gummiinspelning, en variation av gummi till metallbindning. För fullständig inkapsling är plast- eller metalldelen suspenderad inuti det djärva hålrummet, så att vi mer kan binda gummit till delen. Gummi kan också formas till ett specifikt område med metalldelar. Mekaniskt vidhäftande gummi till metall kan förbättra stabiliteten hos metalldelar med de flexibla egenskaperna hos gummi. Metalldelar med gjuten gummi kan också förbättra delegenskaper som att skapa miljötätningar, uppfylla NEMA -standarder, elektrisk konduktivitet, buller och vibrationsisolering, slit- och slagmotstånd, kemisk och korrosionsmotstånd och mer.

Material som kan sättas in gjutna, övergjutna eller bundna av ett specifikt område inkluderar: stål, mässing, aluminium, legeringar, exotik, konstruerade hartser och plast.

Dessutom är gummi bundna till metallintervall i delar och i storlek från små insatser till mycket stora komponenter. Över gjutna gummimetalldelar är tillämpliga över ett brett spektrum av industrier och applikationer.