Gummiformningsprocesser vi erbjuder:

Anpassad gummigjutning

Kryogen DE-blinkning

Teknik- och designstöd

Utveckling av gummiblandningar

Gummikompressionsgjutning

Gummi formsprutning

Gummi-till-metall-bindning

Gummiöverföringsgjutning

Monteringstjänster

Lagerhållningsprogram

Konkurrenskraftig prissättning

Vi kan upprätthålla konkurrenskraftiga priser genom att utvärdera varje aspekt av komponentproduktionen. Arex utvärderar hela omfattningen av varje projekt för att hitta de bästa lösningarna och priserna, oavsett om det är genom forskning och utveckling, design, konstruktion eller tillverkning.

Erfaren arbetsstyrka

Vårt ledningsteam kombinerar 30 års erfarenhet inom alla områden inom gummigjutningsindustrin för att erbjuda bästa möjliga service. Vi strävar efter att investera i våra anställdas kompetens och expertis, och stärker högkvalitativa produkter, prestanda och ledarskap.

Kundservice

Vår kundtjänst erbjuder hövlig och pålitlig kommunikation. Vi följer även upp varje kund noggrant för att säkerställa att de är medvetna om hur varje steg i processen fungerar.

Gummimaterial

Butylgummi

EPDM-gummi

Naturgummi

Neoprengummi

Nitrilgummi

Stel och flexibel

Syntetiskt gummi

Termoplastiska elastomerer (TPE)

Viton-gummi

Produkter vi tillverkar

Slitstarka delar

Färgade gummiprodukter

Komplexa gummiprodukter

Anpassade gummidelar

Gummi stötfångare

Gummipackningar

Gummihandtag

Gummihylsor

Gummitätningar

Gummi-till-metall-bundna produkter

Vibrationskontrolldelar / Vibrationsisoleringsdelar

Gummi formsprutning

Formsprutning av gummi används för att utveckla både solida gummidelar och gummi-till-metall-bundna produkter. Naturliga och syntetiska gummiblandningar kan ge en mängd olika egenskaper som löser problem från tätningar eller packningar, ljud- och vibrationsisolering, nötnings- och slagtålighet samt kemikalie-/korrosionsbeständighet. Formsprutning av gummi är idealisk för produktion i medelstora till höga volymer och där snäva toleranser, delkonsistens eller övergjutning krävs. Dessutom fungerar formsprutning av gummi bra med gummiblandningar som har snabbare härdningstider. Detta är en process som kan automatiseras helt.

Gummi formsprutningsprocessen

Börjar med verktyg

Processen börjar med verktygen, en formsprutningsform av gummi, vanligtvis med flera hålrum. Formen består av en munstycksplatta, en löpplatta, en hålrumsplatta och en basplatta med ett efterformningsutkastningssystem. Gummiblandningarna och tillsatserna blandas för att skapa gummimassa. Massan formas till kontinuerliga remsor av ohärdad gummimassa, cirka 3,8 cm bred och 1,2 cm tjocklek.

Från tratten till löpplattan

Den kontinuerliga remsan matas automatiskt från en tratt in i formsprutningsmaskinen till en uppvärmd cylinder, transportkanal, som mjukgör och mjukgör gummit. Materialet trycks sedan av en stor skruvliknande kolv genom insprutningsmunstycket. Efter att ha flödat in i munstycksplattan leds gummit genom löpplattan, genom portarna och sedan in i formhåligheterna.

Vulkanisering

När hålrummen har fyllts hålls den uppvärmda formen stängd under tryck. Temperaturen och trycket aktiverar härdningen av gummiblandningen och vulkaniserar den. När gummit når den erforderliga härdningsnivån får det svalna och nå ett fast tillstånd i formen. Formarna öppnas och delarna tas bort eller matas ut och är redo för nästa cykel.

Inkapsling

I de fall där gummiformsprutning används för att inkapsla metallkomponenter med gummi eller binda gummi till metall, laddas komponenterna, antingen för hand eller med hjälp av en lastningsfixtur, i de uppvärmda formhåligheterna. Formen stängs sedan och formsprutningscykeln kan börja. Efter att härdningen är klar öppnas formen och delarna tas bort. Det härdade gummit i löparen tas bort, det härdade gummit i formsprutningsmunstycket rensas och formhåligheterna rengörs som förberedelse för nästa formsprutningscykel.

Gummikompressionsgjutning

Den första gummigjutningsprocessen, gummikompressionsgjutning, är idealisk för låg till medelstor volymproduktion av gummiprodukter. Kompressionsgjutning är en allmänt använd ekonomisk produktionsmetod för låg volymproduktion av medelstora till stora delar. Det är den bästa gummigjutningsprocessen för material med hög kostnad och tillämpningar som kräver extrem hårdhet.

Gummikompressionsgjutning kan producera en mängd olika precisionsgummikomponenter och till överkomlig prissättning produktion av stora, komplicerade produkter. Det används ofta för att producera miljövänliga tätningsprodukter såsom O-ringar, tätningar och packningar i gummi.

Gummikompressionsgjutningsprocessen

Vid kompressionsgjutning av gummi används en förformad bit ohärdad gummi som placeras i en öppen formkavitet. Formen förvärms till en förhöjd temperatur. När formen stängs i pressen komprimeras materialet och flyter för att fylla gummiformkaviteten.

Kombinationen av förhöjda temperaturer och högt tryck aktiverar vulkaniseringsprocessen och härdningen av gummiblandningen. När optimal härdning har uppnåtts, hårdnar och svalnar delen, varefter formen öppnas och den sista delen tas bort. Nästa gummipreform sätts in i formen och cykeln upprepas.

Den grundläggande kompressionsformen är vanligtvis en tvådelad konstruktion bestående av en övre och en undre platta. Hälften av delhåligheten skärs vanligtvis in i varje platta i formen. Ett trimområde skapas genom spår som skärs runt varje hålighet vilket gör att överskottsgummi kan rinna ut ur håligheten. Kompressionsformar är vanligtvis fästa mellan uppvärmda pressplattor. De gjutna delarna kräver trimning för att ta bort spåröverskottet. En ytterligare härdningscykel kan krävas för delvis härdade delar.

Gummi-till-metall-bindning

Insatsgjutning och övergjutning

Formsprutning och transfergjutning är de mest effektiva processerna för limning av gummi till metall. Processen beror på delens tillämpning, särskilt användningen av den färdiga produkten. Detta är en idealisk process för att limma gummi till metall- och plastdelar, ett exempel på sådana delar skulle vara kugghjul, axlar, rullar, stötfångare och stopp i en mängd olika storlekar och former. Denna process är också användbar för att limma gummikomponenter till stål, aluminium, mässing och plast.

Förutom oöverträffad produktkvalitet kan vårt team ge rekommendationer baserade på prestandakrav och delapplikation. Vårt mål, med varje projekt, är att producera enhetliga, högkvalitativa produkter så effektivt som möjligt. Som ett resultat har vi utvecklat skräddarsydda lösningar för gjutning och sammanfogning av gummi och metall för att möta kundernas krav.

Gummi-till-metall-bindningsprocessen

Att använda formsprutning och transfergjutning för att inkapsla och binda gummi till metall är det mest effektiva sättet att fästa gummi på metall- eller plastdelar. Dessutom ger gummi-till-metall-gjutningsprocessen en överlägsen mekanisk bindning av gummi till metalldelar, insatser eller plastdelar.

Tvåstegsprocess

Processen kräver en tvåstegsförberedelse av metall- eller plastdelen innan gummit gjuts. Först avfettar och rengör vi eventuella föroreningar, ungefär som vid förberedelse för industriella beläggningar eller målning. När vi är klara med rengöringen sprayar vi ett speciellt, värmeaktiverat lim på metalldelarna.

När delen är redo för gummiformning sätts metalldelarna in i formhåligheten. Om man gjuter ett specifikt område hålls metalldelen på plats av speciella magneter. Om delen ska vara helt inkapslad i gummi hålls delen på plats med stift. Formen stängs sedan och gummiformningsprocessen börjar. När den förhöjda formningstemperaturen härdar gummit aktiveras även limmet, vilket bildar en mekanisk bindning mellan gummi och metall eller binder gummi och plast. För att lära dig mer om våra bindningsprocesser, klicka på följande länkar: formsprutningsprocess för gummi eller transfergjutningsprocess.

Inkapsling med gummi-till-metall-bindning

När en metall- eller plastdel kräver fullständig inkapsling med gummi använder vi gummiinsatsgjutning, en variant av gummi-till-metall-bindning. För fullständig inkapsling hängs plast- eller metalldelen inuti den djärva håligheten, så att vi mer exakt kan binda gummit till delen. Gummi kan också gjutas till ett specifikt område av metalldelarna. Mekanisk vidhäftning av gummi till metall kan förbättra stabiliteten hos metalldelar med gummits flexibla egenskaper. Metalldelar med gjutet gummi kan också förbättra delegenskaper som att skapa miljötätningar, uppfylla NEMA-standarder, elektrisk ledningsförmåga, buller- och vibrationsisolering, slitstyrka och slagtålighet, kemisk och korrosionsbeständighet med mera.

Material som kan insatsgjutas, övergjutas eller limmas inom ett specifikt område inkluderar: stål, mässing, aluminium, legeringar, exotiska material, konstruerade hartser och plaster.

Dessutom varierar gummi som binds till metall i delar och storlek från små insatser till mycket stora komponenter. Övergjutna gummimetalldelar är tillämpliga inom ett brett spektrum av industrier och tillämpningar.